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SEKO計(jì)量泵 選型,安裝
,及常見(jiàn)故障解析

2022-05-25 15:54:40 admin 701

加藥裝置廠家-南京蘇昌源科技實(shí)業(yè)有限公司

計(jì)量泵是一種可以滿(mǎn)足各種嚴(yán)格的工藝流程需要,流量可以范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

,用來(lái)輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計(jì)量泵也稱(chēng)定量泵或比例泵
。隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動(dòng)化操作
、遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制這一形勢(shì)的不斷發(fā)展
,計(jì)量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)(液體)廣泛的尤為顯得特出

   下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹下泵的選型

,安裝
,及常見(jiàn)故障解析:

選型:

①確定壓力:所選取計(jì)量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際較高壓力。不要選擇過(guò)高

,壓力過(guò)高會(huì)浪費(fèi)能源
,增加設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。②確定流量:所選取的計(jì)量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量

③確定泵頭(液力端)材質(zhì):計(jì)量泵的具體型號(hào)規(guī)格確定后,再根據(jù)過(guò)流介質(zhì)的屬性選擇過(guò)流部分的材質(zhì)

,這一步非常重要
,若選擇不當(dāng)
,將會(huì)造成介質(zhì)腐蝕損壞過(guò)流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等
。嚴(yán)重時(shí)還可能造成重大事故

④在選擇計(jì)量泵時(shí),還需要考慮所需計(jì)量泵的精度級(jí)別

,精度級(jí)別越高投入越大。計(jì)量泵一般工作溫度在-30~100℃
,特殊計(jì)量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計(jì)量泵
,其輸送溫度可達(dá)500℃)。對(duì)于介質(zhì)的粒度
,要求應(yīng)小于0.1mm,對(duì)于大于0.1mm的介質(zhì)
,可針對(duì)性地對(duì)泵的過(guò)流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變
,以滿(mǎn)足需要。對(duì)于介質(zhì)的粘度
,一般應(yīng)在0~1000mm/s
,特殊的計(jì)量泵可達(dá)6000 mm2/s
, 機(jī)械隔膜式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額定壓力之下測(cè)得的較大流量(室溫下清水輸送時(shí)),若壓力下降
,則輸出的流量會(huì)比標(biāo)定的高

安裝事項(xiàng):

1.出口高于進(jìn)口

,避免虹吸現(xiàn)象

2.泵頭與注射閥要求豎直安裝

3.所附管件用手旋緊即可,請(qǐng)勿使用工具

;螺紋處不使用生料帶

4.電源電壓穩(wěn)定

,并且接地

5.安裝環(huán)境整潔寬敞

,通風(fēng)良好

常見(jiàn)故障

1)計(jì)量泵吸液不正常

這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置

對(duì)反應(yīng)時(shí)間來(lái)說(shuō)

,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長(zhǎng)
。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec
,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展,增加脈沖寬度至300msec
。智能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)
,取下固定電路板的護(hù)蓋
,移走跳線(xiàn)X-1。這樣擴(kuò)展功能
,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間

計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液

。保持吸液管線(xiàn)盡可能短

2)拆換計(jì)量泵隔膜

在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩

。如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

⒈ 在泵頭松動(dòng)之后

,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到一定的位置
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?梢员WC電磁軸有足夠的壓力
,保持其連接穩(wěn)固,這樣可以旋下隔膜

⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離

。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
。稍有些阻力,可以旋下隔膜

⒊ 計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶

,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作

⒋ 在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏

。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

3)用流量監(jiān)視計(jì)量一種高粘度介質(zhì)

,在引液過(guò)程中收到了流量故障指示信號(hào)
,怎么做可以解決這個(gè)問(wèn)題?

通過(guò)松開(kāi)4個(gè)泵頭螺絲

,移動(dòng)液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長(zhǎng)度到一定的位置并抓住液力端
,然后從螺絲孔滑出
,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜
。然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)此部件
,稍有些阻力
,隔膜會(huì)從電磁軸松動(dòng)下來(lái)。如果隔膜還沒(méi)有松動(dòng)
,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤(rùn)滑油
。放置幾分鐘后
,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行

4)如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀?

⒈ 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲

。螺絲位置在計(jì)量泵的背面

⒉ 看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開(kāi)

。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥

⒊ 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后

,安裝泵頭
。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊
,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。



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